瑞典Precimeter激光傳感器技術(shù)概覽 | |||||||||||||||||||||
點擊次數(shù):11 更新時間:2025-07-31 | |||||||||||||||||||||
瑞典Precimeter激光傳感器技術(shù)概覽
一、品牌與產(chǎn)品概述 Precimeter是一家提供工業(yè)過程測量解決方案的供應(yīng)商,其激光傳感器系列主要用于嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境下的非接觸式位置與液位檢測。其核心產(chǎn)品激光相機傳感器(Laser Camera Sensors),例如ProH系列,融合激光三角測距技術(shù)與數(shù)字成像技術(shù),設(shè)計用于高溫、多煙塵的復(fù)雜工況,如熔融金屬液面測量(適用表面溫度低于1000°C)。
二、主要產(chǎn)品類型 Precimeter提供多類工業(yè)傳感器及系統(tǒng),主要產(chǎn)品線包括: ? 激光相機傳感器 - 核心產(chǎn)品線 ? 電感式傳感器 ? 執(zhí)行器 ? 電磁泵 ? 控制系統(tǒng) ? ProV 激光傳感器 ? ProLAD 激光傳感器 ? ProH Narrow 窄型激光傳感器 ? ProH TwinDelta 雙激光傳感器 ? ProH Mould Edition 結(jié)晶器專用版激光傳感器
三、主要產(chǎn)品型號與技術(shù)參數(shù) 1、以ProH系列激光相機傳感器為例,其包含多個型號以滿足不同安裝距離需求:
2、產(chǎn)品介紹(以ProH為代表) ? 功能:主要用于連續(xù)、非接觸測量熔融金屬(如鋁、銅、鋅、鋼鐵)的液位高度。 ? 工作原理:基于激光三角測量法。傳感器發(fā)射一束低功率激光到被測金屬表面,反射光被內(nèi)置的高分辨率數(shù)字相機接收。通過計算激光光點在相機成像芯片上的位置變化,精確計算出傳感器到液面的距離。內(nèi)置算法可處理反射率變化及蒸汽、煙霧干擾。
3、技術(shù)參數(shù) (ProH CD450R300 ): ? 電源:24 V DC, < 1 A ? 液位輸出:4–20 mA ? 內(nèi)部溫度輸出:4–20 mA (對應(yīng) 0–100°C) ? 分辨率:±0.07 mm ? 激光功率:<1 mW (Class 2) 或 <5 mW (Class 3R) ? 冷卻方式:壓縮空氣 (3/8" 接口) ? 通信接口:Precimeter Tool (PC軟件),可選配Profinet/Ethernet IP/Modbus TCP
四、產(chǎn)品特點 ? 適用高溫與反射表面:設(shè)計針對高反射性且溫度可達(dá)1000°C的熔融金屬表面,測量結(jié)果受表面狀態(tài)變化影響較小。 ? 耐惡劣環(huán)境:內(nèi)置算法和光學(xué)設(shè)計使其在鑄造現(xiàn)場常見的蒸汽、煙霧、粉塵等條件下仍能保持測量穩(wěn)定性。 ? 較高精度與分辨率:典型分辨率可達(dá)±0.07 mm,滿足工業(yè)過程控制的精度要求。 ? 集成控制功能:ProH系列內(nèi)置PI控制器,可直接輸出控制信號,減少對外部控制器的依賴。 ? 支持遠(yuǎn)程監(jiān)控:可通過軟件遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù),并與工廠控制系統(tǒng)集成(支持多種工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議)。
五、主要應(yīng)用領(lǐng)域 Precimeter激光傳感器(尤其是ProH系列)主要應(yīng)用于金屬鑄造與加工行業(yè): ? 連續(xù)鑄造 (Continuous Casting):實時監(jiān)測和控制結(jié)晶器內(nèi)熔融金屬液位,是自動化連鑄的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 ? 重力鑄造與低壓鑄造:監(jiān)控澆注爐或保溫爐內(nèi)金屬液位,實現(xiàn)自動澆注或液位維持。 ? 軋制與熱處理線:在板帶材生產(chǎn)過程中,用于測量帶材位置或張力輥處的位置反饋。 ? 熔煉與保溫爐監(jiān)控:跟蹤爐內(nèi)金屬液位變化,輔助生產(chǎn)管理與安全控制。 ? 金屬錠鑄造:在鑄錠過程中監(jiān)控模具內(nèi)金屬填充高度。
六、總結(jié) Precimeter的激光傳感器產(chǎn)品,特別是其ProH系列激光相機傳感器,針對工業(yè)金屬加工領(lǐng)域的高溫、高反射、多干擾環(huán)境設(shè)計,提供非接觸式液位與位置測量方案。其產(chǎn)品線覆蓋不同測量距離和應(yīng)用場景的需求,特點體現(xiàn)在對復(fù)雜工況的適應(yīng)性、測量結(jié)果的穩(wěn)定性和集成控制功能上,主要服務(wù)于鑄造、軋制等金屬加工過程的自動化控制與質(zhì)量保障。 |
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